多风道智能控制清选试验台可实时开展农业物料各种清选试验。该试验台可为了研究水稻脱出混合物在多风道清选试验台中的最佳估选性能，构建基于风/筛耦合复杂气固两相流场的高效清选理论, 验证、完善开发的多风道智能控制清选试验台的设计方案及自适应控制系统提供装备保障。研制的多风道智能控制清选试验台主要由物料均匀喂入机构、工作参数可调节的清选室主体、变频调速电机、清选装置工作参数电动调节装置，风速测量传感器、清选损失监测传感器、测控软件和工控机等组成。研制的多风道智能控制清选试验台如图1所示。

       清选装置中，风机为双出风口多风道离心风机，位于振动筛的下方。主要由蜗壳，叶轮，上出风口，下出风口，分风板Ⅰ和分风板Ⅱ组成。其中，上出风口的吹出气流实现了上抖动板和回程抖动板末端物料的分层，同时在脱出物下落过程中将轻杂余直接被吹出机外，既实现了脱出物的预清选效果，又减轻了后续清选负荷；下出风口被分风板Ⅰ、分风板Ⅱ分为三个风道，风道Ⅰ的吹出气流覆盖上筛的前半部分和下筛的前段，风量较大、风速较小，提高大喂入量籽粒的分散、透筛能力，不能把籽粒吹得太远；风道Ⅱ的吹出气流覆盖上筛的后半部分和下筛的中、后段，风量和风速适中，增强籽粒的分散、透筛能力；风道Ⅲ的吹出气流覆盖尾筛，风速较大、风量较小，提高气流衰减距离，又不能把籽粒吹出机外。根据作物特性，分风板Ⅰ和分风板Ⅱ可在±20°范围内调节（相对于中间位置）。
振动筛包括前轴，下抖动板，上筛，导板，尾筛，下筛，导风弧板；在振动筛下抖动板下方装有一个导风弧板，可引导风道Ⅰ中气流沿着弧板直接进入清洗室，降低了气流的能量损失，阻止了漩涡的生成，提高清洗室筛前段气流速度，改变清选室气流场的分布，更适合对大喂入量条件下的物料清选。

    本试验台可由计算机完成对风机轴转速、风机进风口开度，风机上、下分风板角度，喂料速度、振动筛轴转速，籽粒（杂余）搅龙转速、鱼鳞筛开度，筛面风速、风压，籽粒清选损失率等参数的实时数据采集、处理, 通过操作平台可对风机的转速、振动筛的振动频率、喂料的速度、风机转速、风机分风板角度、风机进风口角度等进行大小和开关的实时控制，操作系统预留程序扩展接口，可嵌入相关程序，并能根据嵌入程序的输出量进行工作部件的运动控制。